ソールモールドの射出成形には4つの方法があります。
① 射出成形法: 中程度の作動圧力射出では、シリンダーの温度が高く、樹脂材料のプラスチックが靴底の金型に入り、靴底の乾燥した固体が底部の溶融成形を助けます。 主に布製の靴に使用されます。 革靴、プラスチック靴、ゴム靴もこのような加工技術を選びます。
②接着方法：加硫ゴムをバレルに合わせて溶かし、射出圧力の高いソール型に流し込み、底と底を接着成形します。 布靴、ゴム靴に使用。 靴型
③鋳造法：反射原料液（ポリウレタン材料、ポリアミドなど）の定量分析のA成分、B成分をミキシングヘッドで高速撹拌した後、金型コアに流し込み、乾燥固体とする。一定の（高圧）圧力下での溶融成形。 現在では、ゴム製の靴とごくわずかな布製の靴の製造に使用されています。
④プラスチックライニング法：プラスチックゾルをシューとシューモールドキャビティに落とし、加熱し、研削ツールを回転させ、プラスチックゾルの一部が求心力の影響下でモールドコアの内壁に付着してブランクボディになります。 、不要なプラスチックゾル液を捨て、再度温めてブランク体を熟成させ、型取り後に靴に入れます。 ゴム製の靴やプラスチック製の靴に使用されます。
