フルサーボベビーおむつラインは、サーボモーター、タッチスクリーン、PLC制御システム、および操作をより明確かつ便利にするヒューマンマシンインターフェースディスプレイを備え、機械をより使いやすくするための高度な自動化も備えています。フレンドリー。 自動材料手配と自動搬送機構により、自動生産ラインとの連携生産が容易になり、人件費を大幅に削減できます。 光電式自動検知・追跡システムを採用し、梱包材を極力節約しました。 ゲージの変更には金型の変更は必要ありませんが、調整の影響を受ける可能性があります。 自動化された生産ラインに簡単に接続できる自動コンベアベルトを備えており、人件費を節約します。 高度な自動化、高度な専門化、高効率を実現しながらも、手間は軽減されます。 高速かつシンプルな切り替え機能により、さまざまなサイズを簡単に処理できます。 さらに、生産ラインはダウンタイムなしで継続的に稼働できるため、効率がさらに向上します。 設計速度は毎分600-700枚、安定した作業速度は毎分500-600枚で、短時間で大量のベビーおむつを生産できます。
高度な光電検出システムを備えた自動停止は材料を使用せず、効率を高めます。 フルサーボベビーおむつの生産ラインには、弾性ウエストライン、フロントテープ、サイドテープ、固体保護、脚弾性構造が装備されており、ローリングゴムバンド、アクティブフィード、サーボ制御、ゴムバンドの締め付けはタッチスクリーンで設定できます、ゼロ落下速度受信装置、材料中間接合検出、自動ピッキングくず、材料検出、自動警報および材料切断の停止は自動修正装置が装備されており、前ウエストペースト送信はサーボモーターによって制御され、電気アイアライメントマークされた線、スクレーパーを使用したショートカット、オンラインで接着剤をスクレーピングします。
プリセールス、セールス、アフターセールスまでワンストップでご提供いたします。 機械の設計・製作から納品まで丁寧に対応します。 お客様のご要望に合わせて機械を製作し、海外での設置や技術者のトレーニングを提供し、機械の使用をスピードアップし、工場の生産効率を高め、工場の利益を増やします。
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